I. Краткое описание установки

Установка состоит из нескольких модулей:
- модуль дезинтеграции и классификации исходного материала;
- модуль гравитационного обогащения;
- модуль доводки концентратов;
- энергетический модуль;
- модуль обезвоживания и формирования оборотной воды;
- модуль жизнеобеспечения.
Все модули смонтированы на несущих самостоятельных рамах с возможностью их транспортировки по полигону.

II. Технико-технологические показатели установки

Производительность по исходным пескам, м3/час	20-25
Максимальная крупность исходных песков, поступающих в центробежный дезинтегратор, мм	50
Максимальная крупность валунного материала, поступающего на колосниковый грохот, мм	250
Извлечение алмазов крупностью –20+2 мм, %	99,9
Содержание алмазов в конечном концентрате (%) крупностью: -20+10 -10+5 -5+2	100,0 100,0 100,0
Установленная мощность, кВт	49,0
Расход эл/энергии (ориентировочный), кВт-ч/т	2,0-2,5
Расход свежей воды (ориентировочный) на м3 песков, л /м3	1,5-3,0
Масса (ориентировочная) модулей, т, в том числе: модуля дезинтеграции и классификации; модуля гравитационного обогащения; модуля доводки концентратов; модуля обезвоживания и формирования оборотной воды; энергетического модуля; модуля жизнеобеспечения.	40,0 12,0 8,0 5,0 6,0 5,0 4,0

1.Погрузчик; 2.Бункер; 3.Грохот колосниковый; 4.Зумпф с насосом; 5.Конвейер; 6.Дезинтегратор; 7. Грохот; 8.Гидроциклон; 9.Отсадочная машина; 10,11.Обезвоживающее устройство; 12.Насос; 13.Зумпф; 14.Грохот; 15.Рудоразборный стол; 16,17,18,19.Рентгенолюминесцентные сепараторы; 20.Сгуститель; 21.Насос перистальтический; 22.Бак чистой воды; 23.Бак оборотной воды; 24.Насос водяной.

III. Описание технологии обогащения (рис. 1)

Подача песков, их дезинтеграция и классификация по крупности (модуль № 1)
Исходные пески погрузчиком (1) подаются через бункер (2) на колосниковый грохот (3) с размерами между  колосниками 50 мм. На всем продвижении верхнего продукта  вдоль колосников он омывается интенсивными струями воды. Отмытый верхний продукт попадает на конвейер (5) и уходит в отвал. Нижний продукт колосников (3) вместе с водой поступает в зумпф-насоса (4), а затем на центробежный дезинтегратор (6). Продукт дезинтеграции направляется на грохот (7) где выделяются три класса: -50+20, -20+2 и -2мм. Класс -50+20 поступает на конвейер (5) и далее в отвал, класс -2мм поступает в сгуститель (20) для получения сгущенных хвостов (ориентировочно 75-80% твердого). Класс -20+2мм является основным продуктивным классом и направляется на обогащение.
    
Гравитационное обогащение класса крупности –20+2 мм (модуль № 2)
Первичное обогащение материала крупностью –20+2 мм осуществляется на отсадочных машинах по технологии так называемой «обратной отсадки». Благодаря этой технологии возможно получение технологических показателей, соизмеримых с тяжелосредным обогащением в гидроциклонах, однако с меньшими эксплуатационными затратами. Большое преимущество технологии «обратная отсадка» перед тяжелосредным обогащением наблюдается при высоких содержаниях в исходных песках тяжелой фракции (плотность 3,0 т/м³ и выше). Например, при содержаниях тяжелой фракции свыше 10-15% применение тяжелосредного обогащения становится нерентабельным и неэффективным, тогда как технология «обратной отсадки» легко обогащает подобные пески с высокими показателями.
Однако наибольшее преимущество очевидно при переработке прибрежных песков, содержащих значительное количество ракушечника в своем первозданном виде (улитка). Эксплуатация тяжелосредной технологии в этом случае весьма затруднена и неэффективна из-за попадания улиток, наполненных ферросилицием, в концентрат и трудности его регенерации (потери ферросилиция в этом случае увеличиваются в несколько раз).
Таким образом, исходный подготовленный (отмытый и расклассифицированный) материал поступает на отсадочную машину (9), хвосты которой являются отвальными и после обезвоживания на устройстве (10) посредством конвейера (5) направляются в отвал. Подрешетный концентрат крупностью –5 мм отсадочной машины (9), а также надрешетный концентрат крупностью –20+5 мм через обезвоживающее устройство (11) направляются на модуль доводки. Подрешетный концентрат отсадочной машины (9) с помощью насоса (12) и гидроциклона (8) отправляется в голову гравитационной технологии, т.е. на отсадочную машину (9).
    
Доводка концентратов отсадки (модуль № 3)
Подрешетный и надрешетный концентраты отсадочной машины (9) поступают на грохот (14) с размерами ячеек 2, 5, 10 мм. Продукт рассева крупностью +10 мм направляется на рудоразборный стол (15) для визуального обнаружения алмазов, а продукты –10+5 и –5+2мм - на рентгенолюминесцентные сепараторы (16,17,18,19). Доводочный модуль располагается в закрытом помещении, исключающем доступ посторонних лиц, и обеспечен встроенным кондиционером и аварийным источником питания для функционирования сигнализации, освещения, запорных электрических устройств.
   
Энергоснабжение установки (модуль № 4)
Для энергоснабжения всех модулей предусмотрен дизель-генератор мощностью 60 кВт, смонтированный на отдельной раме. На этой же раме установлена емкость для топлива объемом 7,5 м³, а также электропусковой щит с защитной и сигнальной арматурой.
  
Обезвоживание продукта крупностью менее 2 мм и формирование оборотной воды (модуль № 5)
Все продукты крупностью –2 мм направляются на модуль обезвоживания, состоящий из нескольких пакетных сгустителей (20), соединенных последовательно. Сгущенная часть с помощью специального перистальтического насоса (21) направляется в отвал, а водная  поступает в емкость для оборотной воды, откуда она насосом (24) раздается по модулям. Таким образом, количество подаваемой в технологию чистой воды из источника (река, озеро, скважина) будет определяться ее расходом с отвальными хвостами, в основном крупностью –2 мм, а также расходом, связанным с испарением. Для приема свежей воды используется бак (22) объемом 5 м³
   
Модуль жизнеобеспечения (модуль № 6)
Модуль жизнеобеспечения представляет собой комплекс помещений на 4 человека: кухня, спальная комната, туалет, прачечная и смонтирован в закрытом вагон-доме. Вагон-дом оснащен кондиционером, кухонной и бытовой техникой.

IV. Основные затраты на создание модульной обогатительной установки производительностью 20-25 м³/час

№ п/п	Наименование статьи затрат	Коли- чество
I	Модуль дезинтеграции и классификации
1.1	Колосниковый грохот с резиновыми колосниками	1
1.2	Грохот тяжелого типа	1
1.3	Насос вихревой	1
1.4	Конвейер ленточный	1
1.5	Насос водяной	2
1.6	Дезинтегратор центробежный	1
1.7	Металлоконструкции и электроизделия
1.8	Запасные части и расходные материалы
II	Модуль гравитационного обогащения
2.1	Отсадочная машина	1
2.2	Классификатор спиральный	1
2.3	Насос песковый	2
2.4	Гидроциклон	2
2.5	Металлоконструкции и электроизделия
2.6	Запасные части и расходные материалы
III	Модуль доводки концентрата
3.1	Рентгенолюминесцентный сепаратор	4
3.2	Рудоразборный стол	1
3.3	Вибросито	1
3.4	Дизель-генератор	1
3.5	Закрытое помещение площадью 18 кв. м	1
3.6	Сейф, весы, емкости, бинокуляр	1
3.7	Металлоконструкции
3.8	Запасные части и расходные материалы
IV	Энергетический модуль
4.1	Дизель-генератор 60 кВт	1
4.2	Емкости для дизтоплива
4.3	Электропусковой щит
4.4	Металлоконструкции
4.5	Запасные части и расходные материалы
V	Модуль обезвоживания и оборотной воды
5.1	Сгуститель пакетный	5
5.2	Емкость очищенной воды	1
5.3	Насос водяной	2
5.4	Насос перистальтический	2
5.5	Металлоконструкции
5.6	Запасные части и расходные материалы
VI	Модуль жизнеобеспечения	2
6.1	Оборудование и изделия для приготовления и приема пищи на 4 человека
6.2	Оборудование и изделия для отдыха на 4 человека
6.3	Оборудование и изделия для душевой, прачечной, туалета
6.4	Помещение площадью 36 м2 (два домика)

Примечание:

В стоимость установки входит также стоимость запасных частей - подшипники, крепеж, уплотнения) и расходных материалов (сетка технологическая, улитки и броня насосов, решетка колосникового грохота, футеровка течек) на два года работы.

Стоимость установки рассчитывается в зависимости от технологических условий и особенностей технического задания заказчика.

V. СРОК ИЗГОТОВЛЕНИЯ  установки – 6 мес.